湿巾包装的密封性能测试方法和检测仪器介绍

 

湿巾包装的密封性能测试方法和检测仪器介绍

湿巾，作为一种日用消费品，因其本身的卫生、使用方便等特点，已经成为人们生活中的必需品。在选购湿巾产品的时候，包装的密封性**要好，不能有漏气、漏液、破损等现象，较好选购包装有密封贴的湿巾。

　　地区针对湿巾产品颁布了《GB/T 27728湿巾》标准，标准中明确规定了按照GB/T 15171规定对湿巾产品的包装密封性能进行检测，可见其检测的必要性和重要性。

在此，三泉中石结合MFY-05密封试验仪主要介绍一下湿巾包装的密封性能测试方法，以方便企业进行相关检测！

湿巾包装密封性能测试方法及步骤：

　　A1、测试原理说明

　　通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸或水向内渗人情况，以此判定试样的包装密封性能。

　　A2、试验装置

 

　　A2.1 密封试验仪：符合GB/T 15171规定，带一真空罐（见图1），真空度可控制在0 kPa一95 kPa之间，真空精度为1级，真空保持时间在0.1 min一60 min之内可以任意设定。

　　A2. 2 压缩机：提供正压空气，气源压力应小于等于0. 7 MPa o

　　A3、试验样品

　　A3. 1 试样应是具有代表性的装有实际内装物或其模拟物的软包装件。

　　A3. 2 同一批(次)试验的样品应不少于3包。

　　A4、试验步骤

　　A4.1 打开真空罐，注入适量清水，注入量以放人试样扣妥上盖后，罐内水位**多孔压板上侧10mm左右为宜。

　　A4.2 打开压缩机和密封试验仪，接通正压空气，设置密封试验仪的试验参数：试验真空度为10 kPa士1 kPa，真空保持时间为30 s 。

　　A4.3 将试样放人真空罐，盖妥真空罐上盖后进行试验。

　　A4.4 观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏，外包装附属部件在试验过程中产生的气泡不视为泄漏。

　　注：只要能**在试验期间可观察到所有试样的各个部位的泄漏情况，一次可测定2个或更多的试样。

　　A4 .5 试验停止后，打开密封盖，取出试样，将其表面的水擦净，开封检查试样内部是否有试验用水渗入。

　　A4 .6 重复A4.3一A4.5步骤，每个样品测定3个试样。

　　A.5、试验结果评定

3个试样在抽真空和真空保持期间均无连续的气泡产生及开封检查时均无水渗入，则判该项目合格；若3个试样中有2个以上不合格，则判该项目不合格；若3个试样中有1个不合格，则重新测定3个试样，重新测定后，若3个试样均合格，则判该项目合格，否则判为不合格。

负压密封测试仪 MFY-05 型

产品说明：

符合标准：GB/T 15171-1994 软包装件密封性能试验方法

           ASTMD 3078—94 通过排气测定软包装漏气的标准试验方法

功能用途：

通过试验可以有效的比较何评价软包装件的密封工艺及密封性能。适用于食品、包装制药、医疗器械、汽车、日化、电子元器件等行业软包装件及塑料瓶、罐和盒，软管的密封试验。

仪器原理：

以压缩空气为动力源，以真空发生器为能量转换元件，以微机控制**压力传感器实现真空速度快，精度高，可数字设定参数使试验过程程序化等优良性能。

技术特征：

1.    微电脑控制、液晶显示、PVC操作面板

2.    数字预置试验真空度及真空保持时间

3.    进口气动元件

4.    自动恒压补气

5.    自动结束试验  

6.    自动反吹卸载

技术参数

1.    真空度：0-  -95KPA

2.    真空精度：1级

3.    真空保持时间： 0.1-60min

4.    进气压力：0.25—0.6 Mpa (2.5-6 kgf/cm2)，用户自备

5.    真空室尺寸： 直径300 x390mm

6.    真空筒壁厚：15mm

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